Циркониевый пруток 10х2100 мм Э110

Присутствие гафния не влияет на коррозионную стойкость прутка в химическом оборудовании. Однако для атомной энергетики используется цирконий с минимальным содержанием гафния (менее 0,01%), так как гафний имеет высокое сечение захвата тепловых нейтронов.

Для распылителей в химической промышленности предпочтителен сплав Э635. Он специально разработан для широкого спектра агрессивных кислот и щелочей. Стойкость сплава Э110, оптимизированного для воды и пара, в таких средах может быть недостаточной.

В гальванической паре с нержавеющей сталью циркониевый пруток обычно является катодом. Это означает, что он будет защищен от коррозии, а корродировать будет нержавеющая сталь. Для предотвращения этого эффекта следует применять диэлектрические изоляторы.

Сплав Э125 обеспечивает большую надежность сварных соединений под высоким давлением. Хотя оба сплава хорошо свариваются, более высокая прочность сплава Э125 при рабочих температурах гарантирует лучшую герметичность и долговечность шва при давлении 15 МПа.

В качестве анодов в электрохимических процессах лучшую производительность показывает пруток из сплава Э635. Он устойчив в более широком спектре промышленных электролитов по сравнению со сплавами Э110 и Э125, которые оптимизированы для ядерных применений.

Прутки из циркониевого сплава Э635 производятся по соответствующим техническим условиям. Эта документация регламентирует химический состав, сортамент, механические свойства и другие требования к пруткам для химической промышленности.

Применение шестигранного циркониевого прутка для штуцеров высокого давления упрощает их производство. Это исключает операцию фрезерования шестигранника "под ключ", снижая трудоемкость и стоимость изготовления детали при сохранении высоких прочностных характеристик.