Титановый порошок ТПП-5 ТУ 1791-449-05785388-2010

Удельная площадь поверхности порошка титанового ПТН определяется адсорбционными методами (например, метод БЭТ). Эти методы измеряют площадь поверхности частиц, доступную для взаимодействия с газами, и выражается в м²/г.

Требования к форме частиц порошка титанового ПТС в соответствующих стандартах могут варьироваться. Для аддитивного производства предпочтительна сферическая форма с низким коэффициентом сферичности для обеспечения хорошей текучести и плотной упаковки.

Удельная прочность изделий из порошка титанового ПТМ изменяется следующим образом: при увеличении температуры эксплуатации она, как правило, снижается. Это обусловлено температурным разупрочнением материала и его склонностью к ползучести.

Максимальное давление прессования, допустимое для порошка титанового ПТМ без разрушения частиц, определяется его прочностью и пластичностью. Обычно это давление составляет от 300 до 800 МПа, в зависимости от фракции и метода компактирования.

Оптимальные режимы спекания для достижения максимальной плотности изделий из порошка титанового ПТН включают высокую температуру (обычно 1200-1400°C), длительное время выдержки и вакуумную или инертную атмосферу.

Типичное распределение частиц по размерам для порошка титанового ПТМ, предназначенного для напыления, обычно сосредоточено в диапазоне от 20 до 150 мкм. Оно имеет оптимальное соотношение мелких и крупных фракций для стабильного формирования покрытия.

Максимальная температура, допустимая для хранения порошка титанового ПТН без изменения его свойств, обычно не должна превышать 30-40°C. Более высокие температуры могут ускорять окисление и деградацию поверхностных свойств.