Сварочная проволока порошковая 1,2 мм Shield-Bright 308L Esab ГОСТ 2246-70

Да, сварочная проволока, катушка которой упакована в вакуумный полимерный пакет с осушителем (например, силикагелем), сохраняет свои сварочно-технологические свойства (особенно это касается низкого содержания диффузионного водорода для порошковых проволок и отсутствия поверхностного окисления для всех типов проволок) значительно лучше при длительном хранении (12 месяцев на складе с температурой 15-25°C и контролируемой влажностью), чем проволока, упакованная в стандартную картонную коробку без герметизации.

Тонкое медное покрытие на сварочной проволоке СВ-08Г2С-О (толщина обычно до 0.3 мкм) предназначено в первую очередь для улучшения токоподвода и защиты самой проволоки от атмосферной коррозии при хранении и транспортировке. На коррозионную стойкость выполненного сварного шва в пресной речной воде (pH ~7.2) это покрытие практически не влияет; стойкость шва определяется его собственным химическим составом (близким к СВ-08Г2С).

Наплавочная проволока ПП-Нп-18Х1Г1МФР (система легирования железо-хром-марганец-молибден-ванадий) обеспечит хорошую коррозионную стойкость наплавленного слоя (толщиной 3 мм) в среде технической воды (pH ~7.5, содержание хлоридов 150 мг/л, сульфатов 100 мг/л) при температуре 40°C в течение 3 лет эксплуатации, при условии отсутствия интенсивного абразивного износа и застойных зон, способствующих локальной коррозии.

Да, сварочная проволока с качественной рядной (слой к слою) намоткой на катушку типа К300 (согласно ГОСТ 2246-70) или на еврокассету D300 обеспечивает более стабильную и плавную подачу в автоматических и роботизированных сварочных системах. Это снижает риск запутывания проволоки, ее проскальзывания в подающих роликах и колебаний параметров дуги, что положительно сказывается на качестве сварки, по сравнению с проволокой, имеющей хаотичную (безрядную) намотку.

Да, сварочная проволока СВ-08Г2С малого диаметра (например, 0.6 мм) для полуавтоматической сварки (MIG/MAG) требует более точной и аккуратной настройки параметров подающего механизма сварочного аппарата (особенно усилия прижимных роликов и соосности подающего канала), чем проволока большего диаметра (например, 1.2 мм). Это связано с тем, что тонкая проволока более склонна к деформации, изгибу и другим проблемам с подачей при неправильной настройке.

Проволока СВ-08ГА (с пониженным содержанием кремния, Si ≤0.07% по ГОСТ 2246-70) менее склонна к образованию пор при сварке оцинкованной стали толщиной 2 мм (толщина цинкового покрытия 20 мкм), чем проволока СВ-08Г2С (Si 0.70-0.95%). Пары цинка менее активно взаимодействуют с металлом сварочной ванны с низким содержанием кремния. Однако обе марки требуют применения специальных режимов и техник сварки оцинкованных сталей.

Индекс "LSi" в распространенной маркировке импортной нержавеющей сварочной проволоки, такой как ER308LSi (по классификации стандарта AWS), имеет следующее значение: "L" – означает "Low carbon" (низкое содержание углерода, обычно не более 0.03%), что повышает стойкость сварного шва к межкристаллитной коррозии; "Si" – означает "high Silicon" (повышенное содержание кремния, обычно в диапазоне 0.65-1.0%), что улучшает смачиваемость сварочной ванны и формирование шва.