Сварочная проволока 1 мм Св-04Х19Н11М3 ГОСТ 2246-70

Проволока СВ-08ГС (Si 0.70-0.95% по ГОСТ 2246-70) обеспечит более высокие прочностные характеристики сварного шва и лучшее его формирование при сварке стали Ст3пс толщиной 4 мм по сравнению с проволокой СВ-08ГА (Si ≤0.07%), благодаря более эффективному раскислению металла шва кремнием; прочность шва, выполненного СВ-08ГС, будет выше.

Да, проволока типа ER308LSi (содержание Si 0.65-1.00% по AWS A5.9) благодаря повышенному содержанию кремния улучшает смачиваемость сварочной ванны и текучесть расплавленного металла, что способствует формированию более гладкого и плоского сварного валика при сварке нержавеющей стали AISI 304 в защитной среде Ar 98% + CO2 2%, по сравнению с проволокой ER308 (Si 0.30-0.65%).

Для сварки в среде аргона профилей из алюминиевого сплава АД31 (система Al-Mg-Si) толщиной 3 мм лучшим выбором будет проволока СВ-АК5 (легированная кремнием) или СВ-А5 (чистый алюминий). Проволока СВ-АМц (легированная марганцем) менее предпочтительна, так как может привести к снижению прочности сварного шва на данном сплаве. Выбор между СВ-А5 и СВ-АК5 зависит от требований к пластичности и прочности соединения.

Проволока СВ-08Г2С, намотанная на пластиковую кассету типа D200 (еврокассета), имеет преимущество перед проволокой на металлической каркасной катушке при хранении в условиях повышенной влажности (до 80%). Это связано с тем, что пластик не подвержен коррозии и, следовательно, не загрязняет поверхность проволоки продуктами коррозии катушки. Однако сама сварочная проволока все равно требует защиты от влаги (например, путем герметичной упаковки).

Да, сварочная проволока с высоким содержанием марганца (например, марки СВ-10ГН, где содержание Mn составляет 1.4-1.7% по ГОСТ 2246-70) обеспечивает лучшую раскисляющую способность металла сварочной ванны и, как следствие, более высокую стойкость сварного шва к образованию пор при сварке по поверхности со следами ржавчины или технологической окалины, чем проволока с более низким содержанием марганца (например, СВ-08А, где Mn 0.35-0.60%).

ГОСТ 2246-70 гарантирует для наплавленного металла, выполненного проволокой СВ-08Г2С в среде CO2 и без последующей термообработки, следующие минимальные механические свойства: временное сопротивление разрыву не менее 490 МПа, предел текучести не менее 355 МПа (для проволоки диаметром более 2.0 мм), относительное удлинение не менее 22%, ударная вязкость KCU при температуре +20°C не менее 98 Дж/см² (и при -20°C не менее 34 Дж/см²).

Да, проволока СВ-08Х20Н9Г7Т (Cr ~20%, Ni ~9%, Mn ~7%, Ti по ГОСТ 2246-70) благодаря высокому содержанию хрома, никеля и легированию марганцем и титаном, покажет значительно лучшую коррозионную стойкость в морской воде (средняя соленость 35 г/л) по сравнению с проволокой СВ-04Х19Н9 (Cr ~19%, Ni ~9%), особенно в отношении стойкости к питтинговой и щелевой коррозии.