Сварочная проволока 0,6 мм Autrod 12.51 5 кг Esab ГОСТ 2246-70

Для сварки низколегированной стали 09Г2С предпочтительнее использовать проволоку СВ-08ХМ, легированную хромом (0.9-1.3%) и молибденом (0.4-0.6%), которая обеспечивает получение сварного шва с требуемыми механическими свойствами и хладостойкостью, сопоставимыми с основным металлом. Проволока СВ-10ГНМ (Ni 1.4-1.8%, Mn 1.4-1.7%) также подходит, но выбор зависит от конкретных требований к ударной вязкости при низких температурах.

Да, сварочная проволока с высоким содержанием марганца (например, марки СВ-10ГН, где содержание Mn составляет 1.4-1.7% по ГОСТ 2246-70) обеспечивает лучшую раскисляющую способность металла сварочной ванны и, как следствие, более высокую стойкость сварного шва к образованию пор при сварке по поверхности со следами ржавчины или технологической окалины, чем проволока с более низким содержанием марганца (например, СВ-08А, где Mn 0.35-0.60%).

Для сварки тонколистовой стали 08Ю толщиной 0.8 мм в защитной среде Ar+CO2 (смесь 82% аргона и 18% углекислого газа) с целью минимизации прожогов и деформаций предпочтительнее использовать сварочную проволоку СВ-08Г2С меньшего диаметра, а именно 0.6 мм. Она позволяет работать на более низких значениях сварочного тока и обеспечивает меньшее тепловложение в основной металл по сравнению с проволокой диаметром 0.8 мм.

Основные преимущества использования нержавеющей сварочной проволоки с полированной поверхностью (шероховатость Ra < 0.2 мкм) для автоматической аргонодуговой сварки (TIG) по сравнению с проволокой, имеющей стандартную волоченую поверхность, заключаются в более стабильной и плавной подаче через направляющие каналы и мундштуки, меньшем коэффициенте трения и, как следствие, меньшем износе подающих роликов и токосъемных наконечников, а также в улучшении стабильности горения дуги за счет более надежного электрического контакта.

Проволока СВ-06Х19Н9Т (стабилизированная титаном) обеспечивает высокую устойчивость сварного шва к межкристаллитной коррозии (МКК) после сварки нержавеющей стали 08Х18Н10Т без последующей стабилизирующей термообработки. Это подтверждается стандартными испытаниями по методу АМУ ГОСТ 6032-2017. Присутствие титана в проволоке связывает углерод в карбиды титана, предотвращая обеднение границ зерен хромом.

Проволока из алюминиевой бронзы марки БрАМц9-2 (Cu основа, Al ~9%, Mn ~2%) даст более износостойкую и твердую наплавку на стальную поверхность, работающую в условиях трения металл по металлу (например, восстанавливаемые валы), чем оловянно-фосфористая бронза БрОФ6,5-0,15, которая больше подходит для антифрикционных покрытий, работающих в условиях трения скольжения с хорошей смазкой.

Индекс "LSi" в распространенной маркировке импортной нержавеющей сварочной проволоки, такой как ER308LSi (по классификации стандарта AWS), имеет следующее значение: "L" – означает "Low carbon" (низкое содержание углерода, обычно не более 0.03%), что повышает стойкость сварного шва к межкристаллитной коррозии; "Si" – означает "high Silicon" (повышенное содержание кремния, обычно в диапазоне 0.65-1.0%), что улучшает смачиваемость сварочной ванны и формирование шва.