Никелевый анод НПА-1 ГОСТ 2132-90

Использование анодных чехлов из полипропилена для анодов НПАН предотвращает попадание шлама и мелких частиц анода в электролит, улучшая качество покрытия. Однако чехлы могут незначительно повышать анодный потенциал и требуют периодической очистки.

Для загрузки в корзины сложной геометрии удобнее аноды в виде шариков или мелких "корон", так как они обеспечивают хорошее заполнение объема и сохраняют электрический контакт между собой по мере растворения.

Аноды НПАН, содержащие серу, способствуют получению более блестящих и менее напряженных никелевых покрытий даже без использования или с меньшим количеством вторичных блескообразователей, так как обеспечивают стабильное растворение и чистоту электролита от продуктов пассивации.

Использование депассиваторов в электролите (например, хлорид-ионов) дополняет действие серы в анодах НПАН, продлевая их срок службы и обеспечивая стабильное растворение даже при высоких плотностях тока или наличии пассивирующих примесей в ванне.

Аноды НПАН благодаря активирующей добавке серы (обычно 0.001-0.005%) растворяются равномернее и производят значительно меньше шлама по сравнению с анодами НПА-1 (без серы) при плотности тока 5 А/дм². НПА-1 более склонен к пассивации и образованию оксидных пленок, увеличивающих шламообразование.

Примесь железа 0.02% в аноде из никеля НП-2 может перейти в электролит и соосаждаться с никелем, незначительно повышая хрупкость и склонность к питтингу покрытия, особенно при нарушении pH или недостаточной фильтрации электролита.

Для процесса электрохимического полирования никеля используются нерастворимые аноды (например, свинцовые или из нержавеющей стали), а не никелевые аноды, так как цель процесса – растворение самого никелевого изделия (которое является анодом в этой схеме), а не другого никелевого электрода.