Медный лист 2 мм М3р ГОСТ 1173-2006

Изменение температуры окружающей среды значительно влияет на размеры медного листа. Это происходит из-за его высокого коэффициента линейного термического расширения. При нагреве медный лист расширяется, при охлаждении – сжимается. Это необходимо учитывать при проектировании и монтаже, особенно для кровельных и фасадных систем, предусматривая компенсационные швы или гибкие крепления для предотвращения деформаций и внутренних напряжений.

На формирование текстуры поверхности медного листа влияют особенности производства. Это метод прокатки (холодная или горячая), степень деформации, качество валков, а также последующая термическая обработка (отжиг). Холодная прокатка придает гладкую, часто зеркальную или сатинированную поверхность. Горячая прокатка оставляет более грубую, окисленную текстуру. Отжиг может привести к некоторому матированию поверхности.

Удлинение при разрыве для медного листа марки М1П (полутвердый) составляет примерно 10-20%. Это значение характеризует пластичность материала при растяжении перед разрушением. Для мягкого состояния (М1М) удлинение значительно выше (до 40-50%), а для твердого (М1Т) – существенно ниже (3-5%).

Повышение температуры значительно увеличивает пластичность медного листа при гибке. При комнатной температуре медь обладает хорошей пластичностью, но при нагреве (например, до 200-300°C) внутренние напряжения снижаются, и материал становится более податливым, что позволяет выполнять гибку с меньшими радиусами и без риска растрескивания, особенно для листов в твердом или полутвердом состоянии.

Обработка поверхности значительно влияет на коррозийную стойкость медного листа. Полировка или шлифовка могут улучшить стойкость, уменьшая площадь поверхности и количество мест для инициации коррозии. Пассивация или нанесение защитных покрытий (лаки, полимеры) создают барьер, предотвращая прямой контакт меди с агрессивной средой, существенно повышая стойкость к окислению и воздействию химических реагентов.

Под воздействием точечных нагрузок медный лист склонен к локальной деформации. Будучи пластичным материалом, он склонен к образованию вмятин или продавливанию, особенно в мягком состоянии. Твердые или полутвердые листы проявляют большее сопротивление. Важно распределять нагрузку на большую площадь или использовать подложки для предотвращения нежелательных деформаций и сохранения целостности поверхности.

Естественный блеск полированного медного листа на открытом воздухе сохраняется относительно недолго. Обычно это от нескольких дней до нескольких недель. Под воздействием кислорода, влаги и загрязняющих веществ медь начинает окисляться, теряя блеск и постепенно приобретая характерный темно-коричневый цвет, а затем и зеленую патину. Для сохранения блеска требуются регулярная очистка и защитные покрытия.